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光波超精密——小型高速精密台钻

空气轴承的用途：基于空气的固有属性（粘度低且随温度变化小、耐辐射等），空气轴承在高速、低摩擦、高温、低温及有辐射性的场合，显示了独具的优越性。如在高速磨头、高速离心分离器、陀螺仪表、原子反应堆冷却用压缩机、高速鼓风机、电子计算机记忆装置等技术上，由于采用了空气轴承，突破了使用滚动轴承或油膜轴承所不能解决的困难。

空气轴承，顾名思bai义，运用气体做润滑剂的du轴承*常用的气体润滑剂为空气，zhi根据需要也可用氮、daoys、氢、氦或二氧化碳等。在气体压缩机、膨胀机和循环器中，常以工作介质作为润滑剂。空气轴承材料的选用上，主要有工具钢、青铜、钨钴钼合金、粉末冶金多孔材料、陶瓷和工程塑料等。

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空气轴承的结构：由轴承内圈和外圈，外圈上有空气的进出口孔，内圈上有喷嘴。 空气轴承是指借助于轴承滑动副表面之间形成的压力空气膜将负荷支承起来的轴承，工作时滑动副表面之间完全由气膜分开。空气轴承属于滑动轴承中之流体滑动轴承，工作时为流体润滑，小型高速精密台钻厂家，其润滑介质为空气。根据压力空气膜形成机理，来陌贝网了解更多轴承知识，空气轴承主要分为两类：空气动压i轴承和空气静压ii轴承。空气动压i轴承的压力空气膜是通过滑动副的相互运动将空气带入滑动副表面之间收敛性的区域而形成的，气膜大致为楔形，见图1。由于空气动压i轴承不需要外部气源，因此也称为“自作用轴承”。

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空气轴承优点

1.更高精度空气轴承提供极高的径向和轴向旋转精度。由于没有机械接触，磨损程度降到了***低，从而确保精度始终保持稳定。由于制造结构的不同，空气主轴旋转时的精i确性是天生具备的。特殊的制造技术提高了这一精i确性，能够提供极高的旋转和轴向精度。空气主轴的设计是，能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转精i确性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没有机械接触，所以没有磨损产生，从而确保精度始终保持稳定——制造商使用统计学加工控制的一个重要特性。

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典型的同步径向偏摆值：lt;10微米（PCB钻孔主轴，高速）典型的非同步径向偏摆值：lt;0.025微米（磁盘测试主轴，低速）D1787高i端PCB主轴的动态偏摆与转子速度之间的关系D1640-05磁盘测试主轴的非同步径向偏摆与转子速度之间的关系

2. 高速

空气轴承内部的低剪切力，打印机喷墨嘴小型高速精密台钻，能够在提供极高转速的同时，将动力损失降到***低，并使产生的热量非常小。转速可以超过300，000转/分钟。

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微沟槽节流型气浮轴承

节流器由数个小孔以及微沟槽构成，见图3，也是一种表面复合节流型气浮轴承，三坐标小型高速精密台钻，这类气浮轴承没有设置腔室，衢州小型高速精密台钻，但这种结构存在死容积区。

主要缺点是倾侧刚度差、稳定性和阻尼以及动态性能等方面很差。实践证明：随着气隙高度增加，微沟槽型气浮轴承的承载能力和刚度均迅速下降。对于高速直线机构、或者高频主轴来说，上述问题可能会造成比较严重的后果。 自激振动大。

多孔质材料节流型气浮轴承

这种类型气浮轴承使用的多孔质材料为节流器，理论上可以使空气分配均匀。多孔质材料一般经烧结制成，在实际生产中很难确保孔隙的大小和分布比较均匀，因此表面出气量会出现偏差，气浮轴承各处的性能会有差别，由于烧结材料性能的不确定因素，因此这种气浮轴承不具有互换性。此外，这种类型气浮轴承只能在一定温度范围内使用，因为温度的变化会造成孔隙的变化，且对压缩空气中残留的微量油、水和微颗粒等非常敏感，因为这会对节流i产生很大影响。这种结构同样存在死容积区，因此自激振动也很大。

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微孔节流型气浮轴承

节流器由n个微孔构成，见图5，微孔的数量、形状、直径和布置方式经过准确的计算。承载能力、静刚度和侧倾刚度很高且耗气量很低。阻尼高，动态性能非常出色。振动极i小，导向精度很高。

气隙相同时，微孔节流型气浮轴承的承载能力明显高于其它节流类型的气浮轴承；

承载能力相同时，微孔节流型气浮轴承的静刚度明显高于其它节流类型的气浮轴承。