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发布时间:2020-07-29 05:52:33
高精密气浮钻石抛光机与研磨耗材的使用
工件表面研磨抛光已普遍用于表面处理行业,各个产品在生产企业的表面处理中推广和普及。如在手机配件、五金配件、冲压件、家具配件、服装五金配件、电子配件、高精密气浮钻石抛光机等行业中得到广泛的使用。
工件表面的研磨抛光处理,使工件表面光滑,提高工件的表面效果。如需做好工件表面处理,增强工件的表面质量,工件的表面研磨抛光处理要做好。现使用的表面研磨抛光方法,大部分采用机械研磨,机械研磨的好处是:可批量、快速、高i效进行研磨抛光处理,并且能实现工件表面均匀、质量稳定的效果。
高精密气浮钻石抛光机做好工件的表面研磨抛光处理,高精密气浮钻石抛光机是必不可少的主要设备,工件的表面处理放在研磨抛光机中完成,衢州高精密研磨机,但研磨抛光机的品种与工件的特点和要求需一致,比如工件的大小、材质等,高精密气浮钻石抛光机的品种有滚筒式、振动式、涡流式、离心式、磁力式等等,需按产品研磨要求选择研磨抛光处理。
除高精密气浮钻石抛光机外,如研磨抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等也不能忽视,因这些抛光研磨材料在工件表面处理时,可以直接影响工件表面的研磨处理效果,所以需合理选择和选购,否则会直接影响到工件表面处理的效果量。
工件的表面处理除高精密气浮钻石抛光机外,如抛光研磨耗材没合理搭配和使用,会造成工件表面研磨效果不佳,则会出现严重的问题,如研磨抛光磨料阻塞工件的孔洞、磨坏工件表面、工件成疵品或工件报废。因此,高精密研磨机厂家,在处理工件表面时,须谨慎选择。
纳米精度气浮钻石研磨机研磨介绍
在上腊制程作业完成后,接下来的制程就是***力***高的“研磨制程”。
其作业方式是使用千分表量测与设定铁盘外围的钻石点,再将其放置于磨盘上,使用研磨粉作研磨。使用钻石点的目的在于让芯片研磨至设定厚度时,由于钻石的硬度***高,所以芯片就不致于再被磨耗。
但是,由于蓝光LED基板为蓝宝石,硬度高,所以使用Lapping的方式研磨时,会导致制程时间过长。因此,近几年来以纳米精度气浮钻石研磨机的方式进行蓝光LED的芯片研磨,降低制程工时。
纳米精度气浮钻石研磨机制程设备可分成卧式与立式两种,气浮钻石研磨机所指的是研磨马达与水平面平行,可适用于八片式以下的研磨设计。但是若为12片式研磨时,因陶瓷盘过大,则无法使用此设计方式。立式研磨机所指的是研磨马达与水平面垂直,而八片式以上的研磨机以此设计为主。
在纳米精度气浮钻石研磨机的制程方式中,使用钻石砂轮搭配冷却液(冷却油 RO水或DI水)或钻石切削液来研磨芯片。虽然冷却方式会依原设计者的制程理念与经验而有所不同,但是并不影响制程的结果。此制程作业之中,***主要的在于工作轴与砂轮轴的调整必须呈平行。再来,就是砂轮的磨石结构。
由于纳米精度气浮钻石研磨机研磨制程的速度效率i高,***刀高精密研磨机,若可以在研磨时将芯片厚度尽可能的减薄,高精密研磨机报价,则抛光的工时与成本就能降低。但是,研磨是高***性的制程作业,所以芯片减薄有一个极限值;另外,研磨制程中因钻石所造成的刮痕约为15um,所以完工厚度值也影响着研磨减薄的厚度设定。
然而,在使用过的纳米精度气浮钻石研磨机研磨机里,不论是T牌、W牌、SF牌等,***大的极限值都在95~105um。因为蓝宝石基板的硬度与翘曲,而使得完工后在100um以下的结果相当不稳定。
所以,LED的研磨制程主要在设备设计与使用者经验的搭配。但是芯片的本质,仍是影响结果的主因。
钻石打磨机的包装、运输、贮存
1.钻石打磨机包装前应将冷却箱内的乳化油溶液放尽,并固定好乳化油溶液箱。
2.钻石打磨机内包装用塑料薄膜,外包装用木箱。在箱内间隙处应有防震填充物,一面钻石打磨机在运输过程中遭受***。
3.木箱应牢固可靠,有防雨措施,便于吊装运输。木材质量和质箱要求应分别符合GB/T13384-92中5.1.1.1和5.1.2.1的要求。
4.钻石打磨机包装箱的外表应有不易撕掉的下列标志:
(1)制造厂名称和厂址;
(2)产品名称和型号;
(3)符合GB/T14436-93规定的“向上”、“怕雨”、“禁止翻滚”等图示标志;
(4)数量;
(5)收货单位名称和地址;
(6)包装箱外形尺寸:“长×宽×高”。
5.钻石打磨机包装随机文件应包括:
(1)编写应符合GB/T14436-93规定的产品合格证;
(2)产品使用说明书;
(3)装箱单;
(4)随机备附件清单。
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